近期，廣東金晟蘭冶金科技有限公司（以下簡稱“廣東金晟蘭”）無組織排放超低排放改造部分的評估監測進展在中國鋼鐵工業協(xie)會官(guan)網(wang)正式公示。該(gai)改(gai)造項目由(you)九九智(zhi)能環保于2024年8月(yue)(yue)承建，并于2025年2月(yue)(yue)全面(mian)完成(cheng)，目前相關(guan)設施運行穩定，標(biao)(biao)志(zhi)著廣東金晟(sheng)蘭在無組(zu)織排放(fang)治理方面(mian)取得階段性(xing)成(cheng)果，為企業整體實現(xian)超低排放(fang)目標(biao)(biao)奠定了堅實基礎。

  超低排放智能管控平臺建設方案

  根據超低排放改造對有組織、無組織及清潔運輸等方面的綜合要求，九九智能環保建設了一體化智能管控平臺，實現對鋼鐵生產全流程的集中監測與智能控制，有效避免傳統單一環節改造帶來的局限性。平臺以污染物“測－控－治”為核心，支持對空氣質量監測設備與治理設施的線上集成管理，滿足“邊監測、邊治理”的實時治理需求。

  在無組(zu)(zu)織(zhi)排(pai)(pai)放(fang)管控方(fang)面，該平臺嚴格遵循超(chao)低(di)排(pai)(pai)放(fang)技術規范，系(xi)統接入(ru)并整(zheng)合了涵蓋“物料(liao)(liao)輸送”（378個(ge)）、“生(sheng)產工(gong)藝”（93個(ge)）、“粉(fen)狀物料(liao)(liao)輸送”（17個(ge)）及“物料(liao)(liao)存儲(chu)”（25個(ge)）在內的共513個(ge)排(pai)(pai)放(fang)源信號(hao)。目前所(suo)有信號(hao)均已按照企(qi)業管控要求完成數(shu)(shu)據接入(ru)與存儲(chu)，實現了無組(zu)(zu)織(zhi)排(pai)(pai)放(fang)全(quan)過(guo)程的數(shu)(shu)據可視(shi)化(hua)監測與常態化(hua)智能(neng)管控。

  超低排放無組織監測監視方案

  無組織排放源點TSP監測方案

  基于現場踏勘與工藝分析，九九在關鍵產塵區域合理布設51套TSP監測儀，實現對無組織排放顆粒物的全面實時監測。

  廠界、道路及重點污染區域監測系統

  依據廠區平面布置及相關政策文件要求，建立了覆蓋全廠的廠界、道路與生產區域環境監測體系。系統持續采集無組織排放監測數據、視頻監控信息及空氣質量參數，確保污染動態可溯可查。

  易產塵點高清視頻監控

  遵循相關(guan)政策要求，在料場出入口、煉鋼(gang)車(che)間頂部、鋼(gang)渣處理間等(deng)易(yi)產塵點位安裝高清視頻監控設施，確保(bao)視頻數據完整存儲不少于(yu)3個月，為(wei)污染源可視化管(guan)理提供依(yi)據。

  環衛車輛智能調度系統

  在現有清掃車輛上加裝定位裝置，實時獲取車輛位置與運行軌跡，并基于廠區3D模型實現動態展示與追蹤。系統支持軌跡存儲與回放，便于回溯歷史作業情況。同時，可接入智能管控平臺，實現對環保清潔車輛與多功能抑塵車的自動調度，提升道路揚塵治理效率。

  物料存儲（料棚）治理

   根據(ju)現(xian)場踏勘情(qing)況，針對廢鋼水平加料車間(jian)料棚內部產(chan)塵(chen)(chen)(chen)行為，實施了全覆蓋抑塵(chen)(chen)(chen)治(zhi)理，有(you)效遏制生產(chan)過程中揚塵(chen)(chen)(chen)擴散。在電爐水平加料段，部署超細(xi)霧炮與(yu)AI攝像裝(zhuang)置，結(jie)合“AI視覺粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)識別系統(tong)”，實現(xian)了對區域(yu)內粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)濃度的實時識別、智能分析(xi)與(yu)精(jing)準定位。

  在石灰大棚(peng)、鋼(gang)渣(zha)中間庫及鋼(gang)渣(zha)車間等重點(dian)區(qu)域，同(tong)步(bu)安裝了超細智能霧(wu)炮與(yu)TSP粉(fen)塵監(jian)測儀。系統(tong)平臺預設粉(fen)塵濃(nong)(nong)度(du)報警閾值，當TSP濃(nong)(nong)度(du)超標時，可自動遠程(cheng)啟停霧(wu)炮設備(bei)，實現抑塵治理(li)的閉環控(kong)制，確保粉(fen)塵濃(nong)(nong)度(du)快速恢復至正常范圍(wei)。

  根據超低排放改造相關政策要求，洗車臺安裝位置應距離料場出口小于5米。為此，九九智能環保在料場進出口安裝了5套智能洗車機，每套均配備視頻監控系統及水、電等數據計量裝置，實現了對車輛沖洗全過程的實時監控與數據采集。此外，針對業主實際需求，項目特別定制了三通道洗車機，顯著提升了車輛清洗效率和整體作業能力。

  清潔運輸改造

  通過將現(xian)有門(men)禁系統及地(di)磅(bang)計量系統數(shu)(shu)據(ju)集成(cheng)至(zhi)超(chao)低排(pai)(pai)放(fang)(fang)智能(neng)管控平臺(tai)，實(shi)現(xian)了(le)對運輸車輛(liang)信息的全(quan)面數(shu)(shu)字(zi)化管理(li)。平臺(tai)實(shi)時采集并展示包括車輛(liang)運輸物料(liao)類(lei)(lei)型（原料(liao)、燃料(liao)、輔料(liao)、廢污、成(cheng)品）、名稱、重量、運輸類(lei)(lei)型（收/發貨(huo)）、來(lai)源地(di)、目的地(di)、進(jin)出廠時間、抓拍圖片、車牌(pai)號及排(pai)(pai)放(fang)(fang)階段（VIN）等關鍵數(shu)(shu)據(ju)，形成(cheng)完整、可追溯的清潔運輸電子臺(tai)賬(zhang)，為超(chao)低排(pai)(pai)放(fang)(fang)管控提供數(shu)(shu)據(ju)支撐。

  企業超低排放評估監測分析

  根據物料儲存、物料輸送以及生產工藝過程的詳細分析，可以得出如下結論：①企業建立了完整的無組織排放源清單，經過詳細的現場核查，所有物料儲存、物料輸送、生產工藝過程控制措施滿足《意見》要求；

  ②根據物料儲存環節霧炮、汽車沖洗等裝備現場核查配置情況，物料輸送及生產工藝過程環節除塵器運行分析情況，結合現場核查階段企業無組織控制措施運行情況，可以認定企業無組織廢氣排放控制設施運行正常；

  ③通過現場核查物料儲存外部及周邊覆塵情況、現場測量物料輸送煙粉塵捕集罩罩面風速、核查物料輸送落料點、生產工藝環節及各生產廠房煙粉塵外逸情況，可以認定企業現場核查期間內煉鋼、鋼渣處理等無組織排放源點無可見煙粉塵外逸，廠區整潔無積塵。

  綜上所述，評估認定廣東金晟蘭無組織環節達到超低排放水平。

  實施超低排放改造取得的效果

  廣(guang)東金晟蘭積極貫徹(che)綠色低碳發展理念，持續引入先進(jin)清潔生產(chan)技術與污(wu)染治(zhi)理手段，近(jin)年(nian)來系(xi)統(tong)推進(jin)廠區(qu)環保設施升(sheng)級改造。在完成超低排(pai)(pai)放改造后，原為無組(zu)織排(pai)(pai)放的石(shi)灰石(shi)原料上(shang)料、鋼渣風淬、合金上(shang)料等(deng)環節已全(quan)面轉為有組(zu)織排(pai)(pai)放，大幅(fu)降(jiang)低了污(wu)染物的排(pai)(pai)放，實現顆粒物年(nian)排(pai)(pai)放量減少24.94噸(dun)。

  環境保護是一項持續改進的系統工程。廣東金晟蘭深入踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，堅定不移推動綠色低碳轉型。未來，將在現有超低排放成果基礎上，持續推進生產工藝優化與污染治理能力提升，不斷鞏固減排成效。同時，進一步完善智能化管控平臺功能，逐步實現生產全過程智能化管理與污染排放實時精準控制，致力于打造環境友好、生態和諧的花園式鋼鐵工廠。